对于可转位硬质合金刀片来说，高精度转位通常只在中等精度加工时才需要，这听上去
似乎有些矛盾。（本文中，转位精度定义为将刀片换到一新的切削刃后测得的精度。）
产生这种矛盾的原因很简单，因为刀片之外有很多因素影响加工精度，所以精确转位对
极严格公差的加工是无甚意义的。也就是说，假如加工公差非常紧，以致每次对片转位后都
必须作调整的话，则使用普通刀片更为合算。
另一方面，假如加工公差非常宽，刀片精度对其影响不大，则使用精密刀片就不值得。
只有一个例外，即把工件粗加工至下公差尺寸时（由于下面工序的需要），须采用精密
刀片，以免切出尺寸过小而造成报废。
影响可转位精度的因素有许多，包括直接与刀片有关和与刀片无关的因素。
一、刀杆的磨损或损坏
刀杆的问题很容易使刀片失去精度。假如刀片槽因磨损而变大或产生任何形式的变形，
则转位后的刀片位置会有较大的差别。
二、刀杆的式样
不同的刀杆其主偏角也不同，这也能影响转位精度。
图1中刀杆A为90°主偏角，与刀杆D相比，转位精度易受刀片误差的影响。当然这种差
别是很小的，但与其他误差累积起来也会变得很可观。
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